RPET لباس کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

RPET ری سائیکل پولی تھیلین ٹیرفتھلیٹ ہے، جو ایک ماحول دوست مواد ہے۔

RPET کی پیداوار کا عمل ضائع شدہ پالئیےسٹر ریشوں سے بنایا جاتا ہے، جیسے پلاسٹک کی فضلہ بوتلیں۔ سب سے پہلے کچرے کو اچھی طرح صاف کریں اور نجاست کو دور کریں۔ پھر اسے کچل کر گرم کریں تاکہ اسے چھوٹے ذرات میں تبدیل کر دیں۔ اس کے بعد، ذرات کو پگھلا کر دوبارہ تخلیق کیا جاتا ہے، رنگین پاؤڈر شامل کیا جاتا ہے، اور RPET فائبر پیدا کرنے کے لیے فائبر اسپننگ مشین کے ذریعے پھیلایا اور بہتر کیا جاتا ہے۔

rPET ٹی شرٹس کی پیداوار کو چار بڑے لنکس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: خام مال کی ری سائیکلنگ → فائبر ری جنریشن → فیبرک ویونگ → پہننے کے لیے تیار پروسیسنگ۔

1. خام مال کی وصولی اور pretreatment

• پلاسٹک کی بوتلیں جمع کرنا: کمیونٹی ری سائیکلنگ پوائنٹس، سپر مارکیٹ ریورس لاجسٹکس یا پیشہ ورانہ ری سائیکلنگ انٹرپرائزز کے ذریعے فضلہ پی ای ٹی بوتلیں جمع کریں (ہر سال دنیا بھر میں تقریباً 14 ملین ٹن پی ای ٹی بوتلیں تیار کی جاتی ہیں، اور جن میں سے صرف 14 فیصد ری سائیکل کی جاتی ہیں)۔

• صفائی اور کچلنا: ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی بوتلوں کو دستی/مکینی طور پر ترتیب دیا جاتا ہے (نقصات، غیر PET مواد کو ہٹا دیں)، لیبلز اور کیپس (زیادہ تر PE/PP مواد) کو ہٹا دیں، باقی مائعات اور داغوں کو دھو کر ہٹا دیں، اور پھر انہیں 2-5 سینٹی میٹر کے ٹکڑوں میں کچل دیں۔

2. فائبر کی تخلیق نو (RPET یارن کی پیداوار)

• پگھلنے کا اخراج: خشک ہونے کے بعد، PET کے ٹکڑوں کو پگھلنے کے لیے 250-280℃ تک گرم کیا جاتا ہے، جس سے ایک چپچپا پولیمر پگھل جاتا ہے۔

• اسپننگ مولڈنگ: پگھلنے کو سپرے پلیٹ کے ذریعے ایک باریک ندی میں نکالا جاتا ہے، اور ٹھنڈا ہونے اور ٹھیک کرنے کے بعد، یہ ایک ری سائیکل شدہ پولیسٹر شارٹ فائبر (یا براہ راست ایک مسلسل تنت میں کاتا جاتا ہے) بناتا ہے۔

• اسپننگ: چھوٹے ریشوں کو کنگھی، سٹرپنگ، موٹے سوت، باریک سوت اور دیگر عمل کے ذریعے RPET یارن میں بنایا جاتا ہے (اصل PET یارن کے عمل کی طرح، لیکن خام مال کو ری سائیکل کیا جاتا ہے)۔

3. کپڑے کی بنائی اور کپڑے کی پروسیسنگ

• فیبرک ویونگ: آر پی ای ٹی سوت سرکلر مشین/ٹرانسورس مشین ویونگ (عام پالئیےسٹر فیبرک کے عمل کے مطابق) کے ذریعے بنے ہوئے کپڑے سے بنا ہے، جسے مختلف ٹشوز جیسے کہ سادہ، پِک، پسلی وغیرہ میں بنایا جا سکتا ہے۔

• پوسٹ پروسیسنگ اور سلائی: عام ٹی شرٹس کی طرح، جس میں رنگنا، کٹنگ، پرنٹنگ، سلائی (گردن کی پسلی/کنارا)، استری اور دیگر مراحل، اور آخر میں RPET ٹی شرٹس بنانا شامل ہیں۔

RPET ٹی شرٹ "پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اکانومی" کی ایک عام لینڈنگ پروڈکٹ ہے۔ فضلہ پلاسٹک کو لباس میں تبدیل کرکے، یہ ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات اور عملی قدر کو مدنظر رکھتا ہے۔